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Sep 06, 2023

デカンタ遠心分離機、ベルト プレス、フィルター プレス: 尾鉱管理にはどれが最適ですか?

湿式処理プラントを使用したすべての骨材および採掘作業では、廃棄物の流れが発生します。 この廃棄物の流れは、プロセス水と微細固形物、粘土、その他の有害な尾鉱で構成されています。

湿式処理プラントを使用したすべての骨材および採掘作業では、廃棄物の流れが発生します。 この廃棄物の流れは、洗浄プロセス中に除去されたプロセス水と微細固体、粘土、その他の有害物質である尾滓で構成されています。 伝統的に、これらの尾鉱は沈殿池またはラグーンに送られ、廃棄物の流れ中の液体から固体が分離されます。

しかし、沈降池は維持に時間と費用がかかり、貴重な土地スペースを占有したり、採掘可能な埋蔵量を覆い隠したりする可能性があります。 これらは、特に機械的脱水オプションが利用可能な場合、尾鉱管理には最適な方法ではありません。

機械的脱水装置は、液体から固体を分離して機械的取り扱いに適した固体製品を生成することにより、尾鉱の管理を改善します。 さらに、回収された水は洗浄プロセスで再利用できるため、水が不足しているか高価な現場での淡水の必要量が削減されます。

尾鉱用の機械式脱水装置の種類には次のものがあります。

デカンター遠心分離機

デカンタ遠心分離機は、高い遠心力によって沈殿を引き起こし、スラリー内の液体から固体を分離します。 スラリーは、供給パイプを通ってデカンター遠心分離機に入り、一端が先細になっている回転スクリューコンベアの内部に入ります。 次に、スラリーは、コンベアよりも高速で回転しているスクリューコンベアを囲むボウルに放出されます。

高いG力により、スラリー中の固体粒子がボウルの壁に飛ばされ、そこでスクリューコンベアが固体粒子を先細の排出端に向かって移動させます。 スクリューの先が細くなっているため、固形物は排出口に向かって進む際に脱水できます。 水は機械のもう一方の端に自由に移動し、ポートから排出されます。

デカンタ遠心分離機は、機械的取り扱いに適した固体ケーキ材料を生成するだけでなく、すぐに再利用できるプロセス水を生成します。 シックナープレスとフィルタープレスの中間の固形物を排出します。 デカンタ遠心分離機は完全に自動化されており、密閉型でよりクリーンな操作が可能です。

ベルトプ​​レス

ベルト プレスはローラーとベルトを備え、スラリーを 4 つのメイン ゾーンに通過させることで材料を脱水します。

最初のゾーンであるプレコンディショニング ゾーンでは、スラリー内の粒子を引き寄せるために化学薬品が追加されます。 2 番目のゾーンである重力排水ゾーンでは、スラリーが傾斜したベルトに沿って移動するときに、スラリーから自由水を排出できます。 3 番目のゾーンである低圧圧搾ゾーンは、2 つの多孔質ベルトの間に材料を挟み込み、そこで液体が圧搾され、固体がベルト間に保持されます。 4 番目のゾーンである高圧絞りゾーンでは、直径が減少する一連のローラーの下と上をベルトが通過します。

その結果、飼料の固形分濃度に応じて粘稠度が変化する脱水固形分が得られます。

フィルタープレス

フィルター プレスは、化学物質を使用せずに最高レベルの機械的脱水を実現します。 これらは濾布で覆われた多数の凹型プレートで構成されています。 プレートが油圧で互いにクランプされると、凹部がチャンバーを形成します。 スラリーがフィルター プレスにポンプで送られ、チャンバーに充填されます。 スラリー中の液体は布を通過し、プレートの底にある濾液パイプから出て、フィルター プレスの底にあるトラフに集められます。 固体は濾布上に捕捉されます。 スラリーをフィルター プレスにポンプで送れなくなると、ポンプが停止し、プレートが開いて固体ケーキが放出されます。

これらの固形ケーキは液だれがなく、積み重ねることができ、機器の積み込みや運搬で簡単に取り扱うことができます。 材料によっては、埋め戻し材または池のライニングとして販売される可能性があります。 回収された水は、上流の洗浄プラントですぐに使用できます。

尾鉱管理にはどれが最適ですか?

尾鉱管理に関しては、あるサイトに最適な機器が別のサイトに最適な機器とは異なる場合があります。 デカンター遠心分離機、ベルト プレス、フィルター プレスはすべて池の削減/除去に適した選択肢であるため、最適なものは現場の尾鉱管理目標によって異なります。